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硅芯管

1、 内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标识完整、清楚。

　　2、 外壁硬度 ***59（邵氏d型）

　　3 、内壁摩擦系数 静态：≤0.25（平板法，对hdpe标准试棒）

　　动态：≤0.154 拉伸强度（mpa） ***215 断裂伸长率（%） ***3506 大牵引负荷（n） ***80007 冷弯曲半径（mm） 4008 环刚度（kn/m2） ***509 扁平试验 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不、不分层。

　　4 、复原率（%） 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不、不分层，10min外径能自然恢复到原来的85%以上。

　　5、 耐落锤冲击性能 常温 温度23℃，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。

　　低温 温度-20℃，池州hdpe硅芯管，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。

　　6 、耐水压密封性能 温度20℃，压力50kpa条件下，保持24小时，无渗漏。

　　7 、抗裂强度（mpa） ***2.014 与管接头的连接力（n） ***670015 纵向收缩率（%） ≤3.016 脆化温度（℃） -7517 耐环境应力开裂 48h，失效数≤20%18 熔体流动速率（g/10min） mfr（190/2.16）≤0.519 耐热应力开裂 168h，失效数≤20%20 工频击穿强度（mv/m） ***2421 耐化学介质腐蚀 将管材试样分别置于5%的nacl、40的h2so4 、40%的naoh溶液中浸泡24h，无明显被腐蚀现象。

　　8 、耐碳氢化合物性能 用---浸泡72h后对硅芯管施加528n的外力，试样不损坏，产生的变形不超过5%。

硅芯管放管

（1）按施工准备时配盘长度选择整盘硅芯管，检查外观无损伤后开始铺设，铺设根据地理条件选择采用“固定拖车法”进行铺设，在采用“固定拖车法”时配备足够的人力以---硅芯管在拖放中不受损伤。铺设时硅芯管从轴盘上方出盘入沟。硅芯管铺设施工中做好施工记录，记录内容至少包含管盘号、铺设位置、手孔位置、起止点桩号、管路标记。

（2）管道沟内有地下水时，hdpe硅芯管厂家地址，铺管前应先将水抽干并采用沙袋法将硅芯管压平在沟底。排列硅芯管困难时，可采用固定支架或竹片分割，---硅芯管道的顺直和埋深。硅管进入沟槽内应进行有序的摆放，切勿出现相同颜色管道，并尽量将硅管顺直，硅管在沟槽内的微弯，hdpe硅芯管价格，将对气吹敷缆产生明显的---影响。一般情况下，直线段 5m 一捆扎，曲线段 1m一捆扎。

（3）硅芯管道进人手孔后需要将其断开时，其管道在手孔内预留长度应不小于 400mm。

（4）钢管套管在施工前先将两端管口倒成喇叭口，管口处不得留有飞刺。钢管采用加套管满焊连接，焊口处应作防腐处理。钢管安装时有缝侧应面向上方。

（5）两手孔间硅芯管道作为一个井段，在一个井段内的硅芯管，铺设中不准出现接头。