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pvc管材管件的生产工艺流程

pvc管材管件的生产流程需要通过原料混合，将pvc稳定剂、增塑剂、抗i氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，经冷混机将物料降至40-50度，这样就可以加入到挤出机的斗。

在挤出机部分，装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，---制品稳定挤出，挤出模头部分是经压实、熔融、混炼均化的pvc，节水栓厂家，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。真空定型水箱用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却。牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，娄底节水栓，变频调速。切割机由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，节水栓订制，并延i时翻架，实行流水生产。

翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，节水栓厂家地址，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延i时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。

pvc给水管材的优点

可挠性好： hdpe给水管的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。

水流阻力小：hdpe管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性---hdpe管道具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。