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pvc管材管件的生产工艺流程
pvc管材管件的生产流程需要通过原料混合,将pvc稳定剂、增塑剂、抗i氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,pvc管件 价格,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,经冷混机将物料降至40-50度,这样就可以加入到挤出机的斗。

在挤出机部分,装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,---制品稳定挤出,挤出模头部分是经压实、熔融、混炼均化的pvc,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,pvc管件系列,循环水喷淋冷却。牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。切割机由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延i时翻架,实行流水生产。
翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,pvc 管件价格,经延i时后,气缸进入工作,巢湖pvc管件,实现翻料动作,达到卸料目的。






pvc给水管件的加工技术
我们生产pvc给水管件,塑料挤出机是成型加工的重要设备之一。从大体上说,pvc给水管件的加工过程有些相似,但实际生产中,我们必须要根据树脂的不同而采用不同的塑料挤出机,或者用不同的螺杆来生产各种不同型号的pvc给水管件。

单螺杆挤出机大多数是渐变的或者是突变的,渐变型螺杆挤出机其螺杆螺槽的---从加料段到计量段逐渐变浅;突变型螺杆挤出机就是螺杆螺槽---在加料段到计量段不变,但在熔融段,螺杆螺槽的---突然变浅同时螺距不变。 事实上,在pvc给水管件生产加工过程中,无论从哪方面说,塑化都是技术,塑化的好坏决定了产品的好坏,因此,我们的工作始终要围绕着塑化来展开。 一般情况下,生产硬质pvc给水管件(upvc)时需使用双螺杆挤出机,另外,生产的主要设备就是注塑机,其螺杆结构很---。比如注塑成型加工聚需使用pvc螺杆,而不能使用通用型螺杆。
生产加工能耗低与金属管材相比,今非pvc塑料管生产加工能耗非常低。例如:当生产每立方米pvc和生产每立方米钢及铝时,钢的能耗一般为316kj/m3,铝的能耗是619kj/m3,pvc的能耗为70kj/m3,可见pvc的能耗是相当低的。而且生产pvc管的加工能耗也仅为同口径金属管材的三分之一。此外,由于pvc管壁光滑,不结腐蚀瘤,所以输水效率比较高,当用于输液时可节电20%左右。

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