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生产加工能耗低与金属管材相比,今非pvc塑料管生产加工能耗非常低。例如:当生产每立方米pvc和生产每立方米钢及铝时,节水栓订制,钢的能耗一般为316kj/m3,铝的能耗是619kj/m3,pvc的能耗为70kj/m3,可见pvc的能耗是相当低的。而且生产pvc管的加工能耗也仅为同口径金属管材的三分之一。此外,由于pvc管壁光滑,不结腐蚀瘤,所以输水效率比较高,当用于输液时可节电20%左右。






pvc管材管件的生产工艺流程
pvc管材管件的生产流程需要通过原料混合,将pvc稳定剂、增塑剂、抗i氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,经冷混机将物料降至40-50度,这样就可以加入到挤出机的斗。

在挤出机部分,装有定量加料装置,节水栓公司,使挤出量与加料量能够匹配,---制品稳定挤出,挤出模头部分是经压实、熔融、混炼均化的pvc,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,节水栓,不锈钢箱体,节水栓厂家电话,循环水喷淋冷却。牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。切割机由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延i时翻架,实行流水生产。
翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经延i时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。

pvc管材与金属管材相比,生产每立方米pvc和生产每立方米钢及铝计算,钢的能耗为316kj/m3,铝的能耗是619kj/m3,pvc的能耗为70kj/m3,即钢的能耗是pvc的4.5倍,铝的能耗是pvc的8.8倍。而生产pvc管的加工能耗也仅为同口径金属管材的三分之一。同时由于pvc管壁光滑,不结腐蚀瘤,输水,用于输液可节电20%左右。
pvc管材有---的力学性能,且具备的耐腐蚀性,使用过程中重量轻,安装方便,不需维护,而使用钢铁作公用工程的下水管道,在使用过程中由于易腐蚀,必须经常涂敷涂料,维护费用高。一般建筑及公用工程用金属管道20年左右就需更换,而作用加工---的pvc管道,使用---达50年等。因此,pvc管材是一种生产成本低、强度高,耐腐蚀的---塑料制品。
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